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巴斯夫新的PPA牌号填补了PEEK与半成品工程塑料之间的空白

巴斯夫推出的一种新型聚邻苯二甲酰胺(PPA)——Ultramid Advanced N5H UN,正被一家塑料加工商用于生产50毫米直径的坯料形状。Gehr总部位于德国曼海姆,是第一家成功挤出PPA的公司。

据巴斯夫介绍,Ultramid Advanced N5H由于其半芳族化学结构,在高温下具有优异的机械性能;即使在侵蚀性环境中,也具有耐化学和耐水解性;并且具有良好的润滑性——所有这些都可以在100℃以上的温度下实现。由于吸水率低,其机械性能在较宽的温度范围内保持稳定。巴斯夫补充说,即使在潮湿的环境中,这种长链高性能材料的尺寸稳定性也是所有聚酰胺中最高的。

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巴斯夫性能材料集团销售主管Philipp Wenz说:“Gehr是第一家成功使用PPA进行挤出的公司。凭借其在挤出领域的专业知识,Gehr已经开发出了无空隙的坯料形状。”

“我们无法确定它是否是世界上第一个由PPA制成的半成品。”Wenz补充说,“由于PPA不能很好地被挤出,所以这种高性能材料在半成品市场上尚未发挥重要作用。”

巴斯夫解释说,Ultramid Advanced N5H填补了聚醚酮(PEEK)和聚芳砜(PAS)半成品与工程塑料半成品之间的市场空白。与后者相比,它可以在远高于120℃的连续工作温度下使用。

Gehr应用技术主管Bernhard Grosskinsky评论道:“与市场上的其他PPA相比,巴斯夫的PPA更容易被加工。它为我们提供了加工自由性,同时也提供了高熔体稳定性。材料的质量保持不变,这样我们的半成品才可以稳定生产。巴斯夫PPA的另一个优势是,通过后处理,可以很容易地从半成品中生产出成品部件。”

Gehr在一系列应用中使用了新的Ultramid Advanced N5H,包括工作温度极高的部件、需要精确尺寸稳定性的泵部件、齿轮、恒温器外壳和滑轨。在汽车行业中,这种材料适用于与发动机和变速器油、冷却剂、酸、盐和除冰液接触的部件。

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