精密注塑件的生产稳定性探讨

    L―平!值土――绿区丨型腔2型腔1切腔2塑件s，s2某次生产的“和CPk(件重)t表5表明，用尺寸控制时，P，P2和匕的：均大于1.33，对照表3可知工序足够稳定，过程波动导致的废品率小于。

    00633%，而P4的CP和(：均小于1.，显示工序不稳定，主要原因是该零件精度要求过高。表6表明，用件重控制时S：和S：的C，均大于2.0，显示工序潜能非常大，但两个型腔的CPK差别较大，原因是熔体在两个型腔的充模速率不同，保压阶段的压力传递差异使注人两型腔的料量存在细微差别。采用抛光流道、改善模具排气等措施使MFR均衡后，可保证两型腔的CPK值均能达到1.33以上：5结论精密的模具、优良的设备、理想的原材料和稳定的T艺参数是精密注塑件稳定生产的必要条件，SPC作为精密注塑件生产过程中一种有效的过程控制手段，能利用控制图和工序能力指数CP、CPK评估、预测r序能力。以预防问题，减少浪费，确保生产出优良的产品。